Kuinka saada parempia tahroja ja värejä koristebetoniin
Täydellisen petsauksen ja värin saavuttaminen koristebetonin pinnalla ei ole pelkästään oikean pigmentin valintaa –Kyse on kosteuden hallinnasta, sekoituksen sakeutta ja viimeistelytekniikoita tasaisen ja pitkäkestoisen lopputuloksen saavuttamiseksi.
Jos asiakas on joskus ollut turhautunut siitä, ettei hänen betonilattiansa aivan vastaa näytettä tai huomannut värieroja asennuksen jälkeen, et ole yksin. Värivaihtelut voivat johtua monista syistä, epätasaisesta kosteuden jakautumisesta sekoituksen epätasaisuuksiin, ja urakoitsijoiden ja lattia-alan ammattilaisten on puututtava näihin ongelmiin etukäteen.
Kuva: Davis Colors www.daviscolors.com
Tässä oppaassa käymme läpi tarkalleen, mitä sinun on tiedettävä varmistaaksesi syvän, täyteläisen ja tasaisen värin koristebetonin pinnalla. Autamme sinua asettamaan realistiset odotukset asiakkaillesi ja saavuttamaan erinomaisia tuloksia aina vesipitoisuuden hallinnasta oikeisiin viimeistely- ja kovettumistekniikoihin. Sukelletaanpa asiaan.
Sisällysluettelo
- Ennen kaatamista: Väritä betoni-erä
- Seoksen ainesosat
- Värillisen betonin pintakäsittelyn huomioon ottaminen
- Kosteuden hallinta on avain väriin
Vaikka sinä urakoitsijana luultavasti tiedätkin, että lopulliset värit voivat poiketa valintaan käytetystä värikartasta tai että eräkohtainen värivaihtelu ei ole harvinaista, on aivan yhtä tärkeää tietää, miksi näitä vaihteluita esiintyy, jotta voit viestiä näistä tosiasioista selkeästi asiakkaillesi.
On myös hyödyllistä ymmärtää, miten asennuksen eri vaiheet voivat vaikuttaa lopulliseen väriin, jotta prosessi optimoidaan parhaan mahdollisen värin tuottamiseksi valmiissa projektissa.
Tarkastellaan värillisen betonin asennuksen vaiheita ja miten ne voivat verrata tavalliseen betonilaatan asennukseen.
Ennen kaatamista: Väritä betoni-erä
Jo ennen kuin edes tuot betonia työmaalle, asetetaan olosuhteet, jotka voivat vaikuttaa lopullisen betonilattiasi tai projektisi väriin. Kaikki alkaa työmaan valmistelulla.
Esimerkiksi, jos pohjamaan alueella ei ole riittävää salaojitusta tai jos höyryn hidastin Asennuksesta riippumatta on olemassa riski, että betoniin pääsee kosketuksiin ylimääräisen kosteuden kanssa tai kosteus imeytyy betonista nopeammin ja epätasaisesti. Tämä voi aiheuttaa valmiin laatan tahriintumista tai epätasaista väriä sekä mahdollisia kosteusongelmia myöhemmin.
Myös betoniseoksen eritelmissä voi olla vaihteluita, jotka voivat vaikuttaa lopulliseen väritulokseen.
Seoksen ainesosat
Betoni on aina "resepti" portlandsementistä, kiviaineksesta, lisäaineista ja vedestä. Varmista, että kaikki sementtiin käytettävät materiaalit ovat samanlaisia ja samalta toimittajalta koko projektin ajan.
Varmista mahdollisimman pitkälle, että veden, sementin ja väriaineen suhde pysyy samana erästä toiseen. Muutokset näissä alkuvaiheissa voivat aiheuttaa värin vaihteluita joko aiotusta sävystä tai erästä toiseen.
Aggregaatit
Jokainen kiviainestyyppi vaikuttaa myös betonin lopulliseen väriin joko hienovaraisemmin tai näkyvämmin kiviaineksesta ja sen omasta väristä riippuen. Valkoinen hiekka antaa lopulliselle betonille erilaisen sävyn kuin jokin monista saatavilla olevista värillisistä ja karkeaimmista kiviaineksista.
On myös tärkeää varmistaa, että kiviainekset eivät ole reaktiivisia eivätkä häiritse veden imeytymistä ja kuivumisprosessia.
Lisäaineet
Kuivumisaikataulun tai kovettumiskiihdyttimen käytön kiirehtiminen voi olla houkuttelevaa, mutta värillisessä betonissa tietyt lisäaineet, kuten kalsiumkloridin kovettumiskiihdytin, voivat aiheuttaa värjäytymistä lopullisessa betonissa.
kukkaan puhkeaminen, tai kiinteät mineraalikerrostumat, joita voi ilmestyä pinnalle kuivumisprosessin aikana, voivat olla vieläkin rumempia värillisellä betonipinnalla. Älä anna kemian tulla viholliseksi.
Kuva: Davis Colors www.daviscolors.com
Pigmentit
Betonin värjäämiseen tai suoraan betoniseokseen sekoitettavaksi on saatavilla laaja valikoima luonnollisia ja synteettisiä pigmenttejä. Näitä voidaan lisätä seokseen kuivana jauheena tai "nestemäisinä" lietteinä. Nestemäisiä väriaineita on aina ravistettava tai sekoitettava huolellisesti ennen niiden lisäämistä seokseen, jotta pigmentit eivät ole laskeutuneet pohjalle varastoinnin aikana.
Käytetystä pigmentistä riippuen erässä tarvittavan sekoitusveden määrä voi olla suurempi tai pienempi pigmentistä toiseen tai halutusta lopullisesta värituloksesta riippuen, ja se tulee lisätä tarkasti valmistajan ohjeiden mukaisesti.
Miten vesipitoisuus vaikuttaa väriin? Alhaisempi vesi-sementtisuhde antaa tyypillisesti tummemman sävyn, kun taas korkeampi vesi-sementtisuhde antaa vaaleamman sävyn lopulliseen väriin.
Lopuksi on otettava huomioon, että betonia sekoitettaessa ja valaessa työkalujen ja laitteiden on oltava puhtaita liasta, rasvasta, öljyistä ja muista mahdollisista epäpuhtauksista, jotka voivat aiheuttaa pinnan värjäytymistä.
Äläkä unohda sekoitusaikaa – kun väriä lisätään betoniseokseen, on erittäin tärkeää, että seos sekoitetaan perusteellisesti ja täydellisesti, jotta pigmentti jakautuu tasaisesti jokaiseen erään.
Ilmainen lataus – 4 syytä, miksi betonisi kuivuminen kestää ikuisuuden
Värillisen betonin pintakäsittelyn huomioon ottaminen
Kun betoniseos on määritetty, on myös tärkeitä huomioitavia asioita värillisen betonilaatan valamisen ja viimeistelyn aikana, jotka vaikuttavat lopulliseen väriin.
Kaikkien betonien kohdalla on suositeltavaa sijoittaa jokainen betonierä mahdollisimman lähelle lopullista sijaintiaan työmaalla, jotta betonin asettamiseen tarvittava aika ja vaiva minimoituvat. Värillisen betonin kohdalla tästä tulee vielä tärkeämpää, koska ylimääräinen tärytys tai lisäsekoitusveden tarve voivat molemmat vaikuttaa lopulliseen väriin.
Betonin sijoittaminen mahdollisimman lähelle lopullista sijaintia voi tuottaa rikkaamman ja tasaisemman värin.
Kun laatoittaminen on tehty, veden lisäämisen minimoiminen varmistaa myös rikkaamman ja luonnollisemman värin. Jos suinkin mahdollista, älä kastele laatoitettavaa laatoitusta ja pidä työkalut (luudat, viimeistelytyökalut jne.) mahdollisimman kuivina. Liika vesi haalentaa lopullista väriä.
Kuva: Davis Colors www.daviscolors.com
Viimeistelyyn ja kovettamiseen on kiinnitettävä erityistä huomiota, kun puhutaan betonilaatan oikean värin säilyttämisestä. Vaikka tekniikat voivat vaihdella, tasaisuus on avain tasaiseen väriin. Erityisesti tasoitusta ei saa liioitella tai aloittaa myöhään, koska se lisää värinmuutosten tai tummien läikkien riskiä.
Jotkut valmistajat suosittelevat tasoituslastan käyttöä mahdollisuuksien mukaan ja tasaisemman väripinnan saavuttamiseksi ainoastaan hiertimen, tasoitteen tai harjan käyttöä. On myös syytä huomata, että metallityökalujen liiallinen käyttö tasoituksessa lisää myös betonipinnan "palovammojen" tai värjäytymisen riskiä.
Kovetinyhdisteet voivat auttaa hallitsemaan kukintaa ja estämään pintavaurioita, jotka vaikuttavat myös valmiin betonin väriin. (”Arkkimaisia” kovetinpeitteitä ei suositella.) Värillisen betonin etuna on, että ne voivat edistää tasaista kovettumista ja kuivumista, mikä lopulta johtaa tasaisempaan väriin. Varmista, että käytetty kovetinyhdiste on suunniteltu värilliselle betonille.
Kosteuden hallinta on avain väriin
Koko prosessin läpi alusta loppuun on tärkeää ymmärtää kosteuden rooli värillisen betonin tuotannon, asennuksen ja viimeistelyn jokaisessa vaiheessa. Mitä tasaisemmin kosteus jakautuu koko laattaan, sitä parempi on lopputulos.
Viimeinen vaihe minkä tahansa seurannassa betonilaatan kuivumisaika on tarkka kosteusmittaus. ASTM-standardeja noudatettaessa työmaan ympärillä olevat mittauspaikat voivat auttaa seuraamaan laatan kokonaiskosteustasoja paitsi tasaisen värinkehityksen myös laatan yleisen suorituskyvyn osalta.
Suhteellisen kosteuden mittaus, kuten Rapid RH® -laitteella, mahdollistaa testiantureiden asentamisen laatan sisään, jossa olosuhteisiin totuttuaan kosteuspitoisuutta voidaan seurata nopeasti ja helposti niin usein kuin on tarpeen.
Erityisesti kovetinyhdisteen käyttö tai sekoitussuhteiden muuttaminen erilaisten lisäaineiden tai värien osalta voi vaikuttaa lopulliseen kuivumisaikatauluun. tarkka RH-testaus voi riittävästi määrittää, milloin värillinen betoni on valmis lopulliseen pintakäsittelyyn, jossa siitä tulee vahva ja kaunis värillinen betonilattia.
Jasonilla on yli 20 vuoden kokemus myynnistä ja myynnin johtamisesta useilla eri toimialoilla, ja hän on menestyksekkäästi tuonut markkinoille useita tuotteita, mukaan lukien alkuperäiset Rapid RH® -betonikosteustestit. Hän työskentelee tällä hetkellä Wagner Metersillä Rapid RH® -tuotteiden myyntipäällikkönä.
Päivitetty viimeksi 4. maaliskuuta 2025