DR Johnson Wood Innovation työskentelee uuden ristiinliimatun puun parissa

DR Johnson Wood Innovations: Laadukkaita puutuotteita vuodesta 1967

Riddlessä, Oregonissa, sijaitseva DR Johnson Wood Innovations näkee puurakenteisissa tuotteissa vahvaa potentiaalia modernissa rakentamisessa, jossa betoni ja teräs ovat pitkään olleet ensisijaisia ​​materiaaleja. Yksi uudempi tuote, ristiinliimattu puu (CLT), on erityisen lupaava ja muuttaa jo tapaa, jolla arkkitehdit ja insinöörit suunnittelevat korkeita liikerakennuksia.

”Olemme tulleet CLT-markkinoille, ja paneelimme ovat osoittautuneet enemmän kuin päteviksi vaihtoehdoiksi perinteisille rakennusmateriaaleille rakennussovelluksissa”, sanoi toimitusjohtaja John Redfield tässä vuoden 2017 haastattelussa. ”CLT:t avaavat ovia kaupallisiin rakennushankkeisiin ja tarjoavat insinööreille suunnitteluvaihtoehtoja, jotka eivät aiemmin olleet heille mahdollisia. CLT-projektikehitys on erittäin lupaava.”

”Kyllä, meillä on omistautunut henkilöstö valmistamassa V1-luokan ristiinliimattuja puupaneeleita päivittäin”, lisäsi tehtaanjohtaja Don Mitchell. ”Olemme jo pidentäneet USNR-paneeliprässiämme, asentaneet Hundegger PBA CNC -koneen ja kunnostaneet tuotantotilamme paneelituotannon optimoimiseksi. Olemme valmiita käsittelemään useita massapuuprojekteja, jotka voivat olla rakenteilla samanaikaisesti.”

Alussa

DR Johnson Wood Innovations on rakentanut paljon asiantuntemusta laminoitujen puutuotteiden parissa. ”Riddle Laminators perustettiin vuonna 1967”, Redfield selitti. ”Yrityksen perustaja Don Johnson aloitti sen.” Yritys valmisti liimattuja laminaattipalkkeja Riddle Laminators -nimellä tammikuuhun 2015 asti, jolloin se lisäsi DR Johnson Wood Innovationsin DBA-nimeksi (doing business as).

”Don perusti Riddle Laminatorsin itsenäiseksi toimijaksi”, Redfield lisäsi. ”Olen ollut täällä vuodesta 1999.”

"Olemme tehneet paljon kaarevia palkkeja, sähköpylväitä, sähköjohtojen poikkipuita ja muita vastaavia. Kerro meille, mitä haluat, ja me teemme sen."

”Kaikki puutuotteemme valmistetaan projektikohtaisesti mittatilaustyönä”, Mitchell sanoi. ”Emme valmista mitään varastotuotteita.”

Kosteuden ja laadunvalvonta

Laadunvalvonta on DR Johnson Wood Innovationsille tärkeä asia. ”Siinä kohtaa kosteusmittarit tulevat mukaan kuvaan, koska tietyt palkit/paneelit ottavat tietyn määrän kosteutta, ja jos niitä on liikaa, tuotteissasi voi olla ongelmia”, Mitchell selitti.

”Seuraamme ehdottomasti puun kosteutta. Sen on oltava noin 12 % ± 3 %”, Redfield sanoi. ”Kosteusmittarit ovat tärkeä osa toimintaamme. Tarvitsemme kuivaa puuta palkkien ja CLT-levyjen kokoamiseen.”

Kuten Mitchell selitti, kosteusmittareita käytetään tuotantoprosessin jokaisessa vaiheessa. ”Meillä on kosteusmittari ulkona, jossa esilajittelemme sahatavaramme, meillä on yksi linjassa, jolla tarkistamme myös sahatavaramme, sekä kädessä pidettäviä mittareita, joten kosteusmittauksia tehdään paljon.”

”Jos teet hyvän tuotteen, ihmiset ostavat sen, olivatpa markkinat sitten hyvät tai huonot”, Redfield totesi. ”Jos teet huonon tai ei-niin-hyvän tuotteen, saatat myydä sitä hyvillä markkinoilla, mutta huonoilla markkinoilla he etsivät kaveria, jolla on hyvää tavaraa, joten luot oman tilaisuutesi julkaisemalla hyvän tuotteen.”

”Yrityksen omistajat sanovat: ’Tehdään se oikein ja varmistetaan, että asiakkaillamme on laadukas tuote, niin meillä on palaavia asiakkaita.’”

Wagner-mittarit tekevät oman osansa

Wagner Meters -tuotteet ovat toimineet luotettavasti DR Johnson Wood Innovationsilla jo vuosia. Tämän haastattelun aikaan yksi heidän Wagner-linjajärjestelmistään oli ollut käytössä yli 25 vuotta.

Ilmainen lataus – Kosteusmittausjärjestelmän valinta sahalaitoksellesi – osto-opas

Osta Omega In-Line -järjestelmä

Larry Loffer

Larry Loffer on vanhempi teknikko Wagner Metersillä, jossa hänellä on yli 30 vuoden kokemus puun kosteusmittauksesta. Tietokonejärjestelmien tutkinnolla Larry on mukana sekä laitteisto- että ohjelmistokehityksessä puun kosteusmittausratkaisujen alalla.

Päivitetty viimeksi 9. lokakuuta 2026